翅片管表面积为基准的总传热系数K,怎么算?
管外膜换热系数BRINGS和YONG的那个公式我就不写这里,有点难写,基准是翅片管的表面积,这个没问题,正好和我传热面积的基准一样。
但是,螺旋式翅片管,管内膜换热系数的公式,烟台翅片管,基准是管内表面积面积,当我要计算以翅片管的表面积的传热系数K的时候,管内膜换热热阻应该要乘以(翅片管表面积)/(管内表面积),这个应该是对的吧。
可是(翅片管表面积)/(管内表面积)比值太大了,304翅片管,结算结果是降低了管内膜换热系数,从而大大降低K,根本就设计不出一个合理结构的散热器。实际做法:(翅片管表面积)/(管内表面积)换成(馆外管表面积)/(管内表面积)
换热器的螺旋翅片形式不同,从而会导致空气侧换热系数及阻力特性上的差异,即使获得好的热交换特性,还是不能避免摩阻的增加。在热交换器尺寸和风机运行曲线确定的条件下,换热器的压力损失会降低空气与翅片壁面之间的传热温差,所以,钢制翅片管,综合上述,选择翅片形式的正确与否,直接关系到换热器的实际工作特性,因此要慎重选择。
高频高频焊螺旋翅片管是目前应用较为广泛的螺旋翅片管之一,现广泛应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ,利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比,无论是在产品质量(翅片的焊合率高,可达95%),还是生产率及自动化程度上,都是更为先进。